吸塑制品厂-

吸塑包装制品从功能-为两大类：

一类是以展示、保护、美化产品为目的的透明系列，包装的产品多为小商品，摆放或悬挂在超市的货架上，选用的材料多为透明度较好的pet和pvc，产品包括：面罩、插卡泡壳、吸卡泡壳、热封双泡壳、对折双泡壳和透明折盒；

另一类是以保护、分隔、防震、陪衬为目的的托盘、吸塑盒系列，包装的产品多为电子、it、工业零件和化妆品，选用的材料多为ps彩色、抗静电和植绒等，产品包括：托盘、内托、吸塑盒、植绒吸塑、抗静电吸塑、导电吸塑托盘、周转托盘等。其缺点包括不均匀的停留时间导致材料降解、较高的设备费用和维修费用。近年来，这两类吸塑包装制品相结合，又产生出了新的包装类型：底面套和三明治包装，其中底面套的“面”采用透明度较好的pet 材料，“底”采用ps材料，既起到容器的保护功能，又起到展示的直观效果。

                       吸塑制造工艺

吸塑模具：吸塑生产用的模具，模具钻有小孔，用于吸附热化的硬片，形成吸塑产品。真空系统：配有完整真空系统,包括真空箱,真空泵,真空储存罐,真空阀,反吹脱模装置,二次真空和-真空。吸塑模具分为石膏模电镀铜模和铝模，石膏模主要用于起板给客户送样确认，确认后再电镀铜模生产。一般铝模用于客户要求高或订单量大的吸塑产品，作用是模具不容易损坏，外观线条更美观。

吸塑成型：就是我们通常讲的吸塑，采用吸塑成型机将加热软化的塑胶片真空吸附于模具表面，冷却后，形成凹凸形状的塑料包装产品。

吸塑裁切：吸塑成型后的塑料品，经过冲床裁切，把大片连在一起的吸塑产品用刀模裁切成单个产品。

折边：吸塑包装产品有一种叫插纸卡包装，需要用折边机将吸塑的三个边或四个边用折边机折到背后，以便在下一道工序中，将纸卡插入折边内，小臭插纸卡包装。

热合封口：是一种吸塑封装工艺，用封口机将表面涂有吸塑油的纸卡与泡壳热合在一起，形成吸卡包装。

高频封口：是一种吸塑封装工艺，用高周波机产生高频，将泡壳与泡壳之间粘合在一起，形成双泡壳吸塑。

超声波封口：是一种吸塑封装工艺，采用超声波机产生超声波，将泡壳与泡壳粘合在一起，形成双泡壳包装，与高频封口所不同的是，超声波不但可以封pvc或pet-g材料，也可以封a-pet

    ps吸塑在行业中的应用

1. 产生静电低，适合于要求低静电产品，各中防静电，半导电，导电产品之包装。

2. 易于真空成型，能制造出各种异形包塑制品具且具有-的抗冲击性能。

　　3. 具有-卫生性能，可直接与食品接触，不产生-。

　　4. 易着色处理，可做成颜色各异的材料，生产成不同颜色的真空罩。

　　5. 硬度-，此种片材料与同等厚度的其它片材料比较其硬度较佳。热成型杯可作为冷热饮杯。

　　6．符合环境保护要求，可回收再利用，焚烧其废弃物时，不产生危害环增的-。