吸塑包装盒厂家的行业须知,东莞鸿塑包装材料

吸塑包装制品从功能-为两大类：

一类是以展示、保护、美化产品为目的的透明系列，包装的产品多为小商品，摆放或悬挂在超市的货架上，选用的材料多为透明度较好的pet和pvc，产品包括：面罩、插卡泡壳、吸卡泡壳、热封双泡壳、对折双泡壳和透明折盒；

另一类是以保护、分隔、防震、陪衬为目的的托盘、吸塑盒系列，包装的产品多为电子、it、工业零件和化妆品，选用的材料多为ps彩色、抗静电和植绒等，产品包括：托盘、内托、吸塑盒、植绒吸塑、抗静电吸塑、导电吸塑托盘、周转托盘等。近年来，这两类吸塑包装制品相结合，又产生出了新的包装类型：底面套和三明治包装，其中底面套的“面”采用透明度较好的pet 材料，“底”采用ps材料，既起到容器的保护功能，又起到展示的直观效果。吸塑中材料的选择与巧用一说起吸塑行业，其实大一点也不会感到陌生，因为这个行业已经是普遍化的存在，而且在生活中我们无处不见鸿塑吸塑厂所生产出来的产品。

吸塑包装:种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。注塑:成型多用于热塑性塑料．它与挤塑成型相类似，所不同的是熔融塑料经喷嘴进入的是闭合模具内，在模具内凝固成型而得制品。多生产小包装盒，日用品．异型零件等．它也可用于热闹性塑料加工.吹塑:也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热或加热到软化状态，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑工艺在第二次期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。目前采用的注射装置有两种设计：螺杆式预塑化器或双级装置，以及往复式螺杆。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚、聚、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。

其中，ps硬片生产的吸塑泡壳制品密度较低，而且韧性差，烧。在燃烧时会产生有害气体，所以用这种材料生产的吸塑泡壳制品多用于工业生产使用。而pvc硬片材质的韧性适中，不容烧。一般在燃烧时会产生气，也会对环境有一定的污染。对于pvc材料制成的吸塑泡壳制品比较容易热合，所以经常用于生产一些透明材料的吸塑制品，可以-产品有一定的美观度。五选卖场，一般大型超市、正规商场的吸塑制品相对-，路边小店和价格非常低的小商品市场摊位，购买时要小心。pet材料的韧性较好，而且透明度较高，烧。在燃烧时不会产生有害气体，是一种较为的材料，但整体材料价格较高，它主要用于生产一些好的吸塑制品。对于这种材料，也有其自身的劣势，进行封装时不容易热合。

 吸塑产品与工艺与其它包装制品的优点：

 1.成本低：吸塑模具采用的是电镀铜模成本远低于其他塑胶和五金模具.

 2.设计灵活：可安置各种镶嵌件，降低再加工成本

 3.厚度均匀，包装美观大方，简单而不失大体。

 4. 颜色多样，有透明的，半透明，红色.黄色.绿色.粉色.蓝色等各种各颜色供选择

 5.制品中空无缝，一体成形，可做成各种各样的款式。

 6. 产品韧性好、抗冲击、防腐蚀、-、安全

 7.运输简单，能有效保护产品，不受任何损坏。